平面磨床是一种用于加工平面和平行度高度精确的金属工件的机床。它的工作原理是利用砂轮与工件之间的磨擦产生摩擦热，加工工件表面，从而达到加工目的。适用范围广泛，主要包括以下几个方面：

金属工件的平面磨削：平面磨床主要用于金属工件的平面磨削，如平面、平行度要求高的工件。通过砂轮与工件之间的磨擦，可以将工件表面的不平整、毛刺等缺陷去除，使工件表面变得平整光滑。

平面修整和精加工：平面磨床还可以用于平面的修整和精加工。在金属工件的制造中，有时会出现工件表面不平整或尺寸偏差较大的情况，需要通过平面磨床进行修整和精加工，使工件的表面和尺寸满足要求。

精密工件的加工：平面磨床还可以用于加工精密工件，如仪器仪表、模具等。这些工件通常对平行度、平面度等要求非常高，需要用平面磨床进行加工。平面磨床具有高精度、稳定性好的特点，能够满足这些工件的加工要求。

厚板的磨削：平面磨床还可以用于对厚板进行磨削。在一些制造领域，需要对较厚的金属板材进行磨削，使其表面平整光滑。平面磨床可以通过调节工作台的行程和磨削深度，实现对厚板的磨削加工。

曲面的加工：除了对平面的加工，平面磨床还可以用于曲面的加工。通过选用不同形状的砂轮和调整砂轮的倾斜角，可以实现对工件表面的曲面加工。这在一些制造领域，如汽车零部件、航空零部件等中经常需要。

平面磨床的工作原理主要包括以下几个方面：

砂轮磨削原理：平面磨床的主要工作工具是砂轮，它是由磨料和粘结剂组成的。砂轮通过电机带动转动，与工件表面之间产生摩擦磨擦。

砂轮进给原理：在加工过程中，砂轮会不断地接触到工件表面，加工一段距离后，工作台会自动向前进给一定距离，以继续下一段加工。

工作台的移动原理：平面磨床的工作台可以在水平方向和垂直方向上移动。工作台在水平方向上的移动由导轨和传动装置实现，可以实现工件的横向移动。工作台在垂直方向上的移动由滚珠丝杠和电机实现，可以实现工件的上下移动。