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平面磨床是一种常用的金属加工设备，主要用于对工件进行平面加工和轴向加工。在平面磨床的使用过程中，有一些常见的问题会影响加工质量和效率。以下是一些常见的平面磨床加工问题：
1. 磨削精度不高：磨削精度不高可能是由于磨石选择不当、磨石破损或安装不稳定等原因导致的。解决这个问题可以通过更换合适的磨石、及时更换磨石等措施来改善。
2. 磨削表面粗糙度过大：磨削表面粗糙度过大可能是由于磨石磨削效果不佳、进给速度过快或磨削压力不均匀等原因导致的。要解决这个问题，可以通过调整磨削参数、提高磨石的质量以及加强操作技术等方式来改善。
3. 磨削温度过高：磨削温度过高可能会造成工件变形、热裂纹等问题。这个问题通常是由于磨石与工件摩擦产生的热量过大导致的。要解决这个问题，可以通过降低磨石速度、采用冷却液等方法来控制磨削温度。
4. 磨削产生的粉尘过多：磨削会产生大量的金属粉尘，如果不及时清理会影响工作环境和工作效率。为了解决这个问题，可以在磨削时加装吸尘装置，及时清理工作区域。
5. 磨石磨损过快：磨石磨损过快可能是由于磨石质量差、工件材料硬度高或磨削参数选取不当等原因导致的。要解决这个问题，可以通过选择耐磨性好的磨石、控制磨削参数、提高磨石的使用寿命等方法来减少磨石的磨损。
以上是一些常见的平面磨床加工问题，解决这些问题需要不断改进设备和工艺，提高操作技术，以实现更高效、更精准的加工效果。
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